标识

必威CS:GO不锈钢钢有一些特征,应在规划整理操作时考虑:

  • 高的抗拉强度-这一事实决定了在研磨和抛光中有效去除金属所需的动力。
  • 高表面硬度- 这可以控制磨料材料的选择及其切割行为。
  • 低导热系数- 这需要注意将防止温度快速或过度升高的预防措施,这可能导致耐热色调,屈曲,屈曲,以及降低耐腐蚀性。
  • 快速加工硬化-这需要适当的磨削技术,特别是对于金属表面残余应力可能影响在使用中的耐蚀性的奥氏体牌号。
  • 需要清洁- 这意味着必须注意研磨和抛光介质,以保持它们清洁和不含铁颗粒,如果还用于碳或合金钢产品,可以拾取。

在精加工中,精磨和抛光之间的分界线并不总是清晰的,因为两者都涉及金属去除。粗磨或粗磨,像精磨操作,去除多余的金属焊珠,锻件上的闪光,或铸件上的溢出。粗磨或粗磨也可用于棒材的无心磨削。

进步的磨

为了改善现有的表面状况,常常需要采用一系列粒度减小的砂轮。初始粒度的选择是基于什么粗糙的磨料需要去除不需要的条件的主要部分。该操作是通过使用一系列渐进的连续较细的车轮来完成的,直到达到所需的最终光洁度。大部分工作是用较粗的砂砾完成的;最后用的是更细的粉末。每个磨粒改变砂轮横穿工件的方向90度,以去除残留的磨线。

磨焊珠

用不锈钢丝刷和适当的翻板轮清洗焊缝的渣、飞溅和变色。必威CS:GO焊珠中多余的金属通常是通过磨削去除的,但当焊珠的尺寸合适时,可以用冷凿进行初步切割。磨削焊接珠的步骤和注意事项与前面所述的一致,除了焊接珠的宽度排除了连续粒度的直角切割。

被研磨的珠子附近的金属应该用纸或其他材料覆盖以防止金属碎片飞溅。可在工件上铺设湿抹布以吸收热量,从而减少热变形,特别是在轻型工件上。

磨轮

用于粗磨的实心轮包括玻璃体和橡胶粘合或胶质键合类型。用于初始或粗切割的砂砾尺寸范围为初始或粗切割的No.260至60,用于后续工作。通常使用的研磨剂是氧化铝,氧化锆和碳化硅磨料。应该注意,每个磨料介质具有不同的特征。对于给定的砂砾尺寸,每个介质可以产生与另一个不同的结果。固体轮子的表面速度通常为每分钟1500至2000米。

护理轮子

应在干净,干燥的储存条件下保持研磨车轮。用于在其他材料上使用不锈钢使用的那些材料,因为这种材必威CS:GO料的颗粒可能污染不锈钢表面并严重影响它们的耐腐蚀性。

操作的轮子

永远不会被迫磨碎轮子。允许他们以适当的速度(不断维持)乘坐工作,以便有效切割并检查不需要的热量。在局部区域的消除热积聚与不锈钢的主要重要性是重要的。必威CS:GO它们相对较低的导热性意味着热量扩散,因此,热变形增加。奥氏体等级特别是奥氏体等级,其热膨胀系数相对较高。

低金属温度可以避免在250摄氏度左右出现的热着色和其他问题。当用便携式工具进行平磨或打开作业时,最好保持砂轮尽可能多地移动。

皮带磨削(衬垫)

携带各种砂砾尺寸的皮带广泛用于研磨和抛光不锈钢表面。必威CS:GO它们在许多宽度下可商购获得,该宽度范围从用于覆盖宽纸张磨削到窄尺寸的尺寸,以便在相对较小的部分上工作。后者的例子是用于炊具和家具的带磨机和抛光剂。

抛光

通过改进,研磨变为抛光,在制备金属表面,用于随后的抛光或在表面光洁度的实际制备中,例如4号抛光,其中砂砾线清晰可见。一般而言,那些主要用来快速去除金属的操作被认为是研磨,而重点以达到平滑度为中心的那些是抛光的。研磨使用较粗糙的粗磨,而大多数抛光操作是用80和更精细的灰色进行的。

如果需要抛光,从尽可能细的粒度开始,以减少抛光步骤。在市场上有各种各样的研磨和抛光工具,并可从asda成员的建议,以协助特殊的应用。

抛光操作

抛光操作是用磨料安装在组装成型的车轮或提供弹性支撑的皮带上进行的。所述基材可以处于平滑轧制状态或先前的地面状态。如果是前者,起始粒度可以在80 - 100范围内选择。如果是后者,初始粒度应该足够粗,以去除或平滑任何残留的切割线或其他表面缺陷,从磨削留下。在任何一种情况下,都应继续用最初的砂砾进行处理,直到获得良好、清洁、均匀、无瑕疵的表面纹理。在预磨面使用的初始粒度可以设置为比最后研磨时使用的粒度细20号左右,如果有必要,在检查后进行更改。在抛光的初始阶段完成后,轮子或皮带被改变以提供更细的粉末。抛光速度一般比磨削速度要高一些。车轮操作的典型速度是每分钟2500米。

先前在研磨中引入的预防措施也适用于抛光。

抛光

抛光饰面是通过设备和抛光材料的不锈钢表面生产,以及普遍与其他材料必威CS:GO中使用的材料的处理程序。

缓冲操作通常由两个阶段组成。首先被称为切削抛光,而第二则被称为颜色抛光。

先前抛光留下的细小划痕用灰度切割,灰度携带以前没有粘附的研磨剂。相反,在旋转时,通过将切割化合物摩擦切割化合物或杆形式,磨料间歇地施加到抛光轮上。将这些切割化合物在300个砂砾尺寸附近含有非常细的人造研磨剂(例如氧化铝)的公式,其具有粘合剂的硬润滑脂。它们通过浸渍布圆盘来粘附在车轮上。

除了用一种着色化合物代替外,颜色抛光的操作方法与切割相同。各种各样的化合物(胭脂)用于不锈钢是可获得的商业;必威CS:GO最好的选择是咨询供应商。当通过抛光或抛光达到预期的最终效果时,工作应该用柔软的法兰绒布清洗,使用像whiting(碳酸钙粉)或粉笔粉之类的产品。

翻滚

翻滚提供了组合的摩擦和磨料作用,其可以有利地用于小部件的表面处理。可以调节以除去毛刺,氧化物尺度和残留助焊剂,并且还可用于光表面处理,例如清洁,抛光或着色。

在电荷的工作过程中所发生的作用是一个翻滚的材料以一定的速度和一定的时间对零件表面的强制运动的结果。这三个因素-滚转材料,速度和工作时间-必须结合在一起考虑,以获得任何期望的结果。

绘画

在不锈钢表面涂装中,主要要满足的要求是必威CS:GO提供良好的永久粘结。必威CS:GO不锈钢表面致密,坚硬和光滑,特别是在冷轧或抛光条件下。因此,通常建议采用强酸洗或玻璃珠喷砂的方法使其粗糙。

酸洗腐蚀剂是盐酸或氢氟酸的溶液,这两种都是商业上可获得的专利产品。不锈钢有必威CS:GO2D或2B的表面处理。如果是2B,则使用Scotch-Brite进行buffTM提供稍微好转的表面。油漆公司最好有资格建议油漆类型和素质和表面涂层的程序。

蚀刻/玻璃珠爆破

蚀刻操作是通过干法或湿法在不锈钢上进行的。必威CS:GO前者包括玻璃珠和喷砂,后者采用化学溶液。想要的表面纹理变化可以通过任何一种工艺产生;所覆盖的区域可以通过使用掩蔽物或截留材料来划定。表面纹理的变化会产生明显的光反射率差异,因此很容易产生对比效果。当蚀刻在冷轧、抛光或抛光的表面上进行时,这种对比最为明显。有时需要钝化以降低不锈钢部件的反射率。必威CS:GO

当玻璃珠或喷砂时,培养基必须清洁并没有碳钢污染,这可能导致污渍。

表面变黑

必威CS:GO不锈钢表面可以容易变黑,最常见的方法是浸入二色素钠的熔盐浴中。这种做法被汽车工业广泛用于Blacken不锈钢零件,如挡风玻璃刮水器,它由不锈钢太阳能集合板制造商使用,包括家用燃气炉的速度。必威CS:GO该方法将非常薄的光滑的黑色氧化膜施加到所有不锈钢类型的表面上。必威CS:GO这部电影通常是暗的黑色,但可以通过施用油或蜡来亮起。这部电影显示出年龄或丢失服务的倾向;它是韧性的,不会削片或剥离,并且耐热到不锈钢的正常缩放温度。必威CS:GO黑色的不锈钢可以适度地变必威CS:GO形而不会造成伤害,并且薄膜表现出良好的耐磨性。

黑色表面也可以通过黑色镀铬制造。

染色

用于着色不锈钢的专有工艺需要将其浸入热铬/硫酸溶液中,然后在另一种酸性溶液中进行阴必威CS:GO极硬化处理。基础材料与热酸的反应产生透明膜,本身就是基本上无色的,但这表示通过光干扰的颜色。正常时间序列生产的颜色是青铜,蓝色,金,红色,紫色和绿色,并且在此范围内可以获得各种各样的色调。黑色饰面也可用。外观也取决于起始表面的性质;亚光和缎面表面产生亚光颜色,抛光表面表现出高度的金属光泽。

电力抛光

不锈钢的电抛光是一种通过去除薄的表面层而必威CS:GO使其表面光亮的方法。研究还表明,电解抛光对耐蚀性有良好的效果。要抛光的工件是含有合适电解质的电池的阳极。这个过程可以认为是与电镀相反的。随着机械抛光工艺的发展,它已成为不锈钢制造中重要的生产工具。必威CS:GO

一般而言,该方法补充了机械抛光方法的补充,因为它提供了亮起的经济方法,使得这些形状或形式不能容易地完成这些装置。

不应采用电解方法去除表面瑕疵,如划痕、毛刺、凹坑、鳞片图案、锻造痕迹等;尽管如果缺陷很浅,它们会这样做。重要的是要认识到最初出现在表面上的缺陷可能会严重加重。电解抛光前的表面状况决定抛光后的外观。这些工艺也适用于铸造不锈钢。必威CS:GO然而,产生的表面不会像锻制材料那样光滑,除非它们事先经过机械准备。

匹配轧机饰面

在使用No.4抛光板的制造中,通常需要改进焊接区域,以便将它们与原始饰面混合。虽然几乎不可能匹配机器抛光表面,但除了重复原始抛光之外,可以通过熟练使用手动方法(如以下)获得相当近的混合:

  • 如果原始机器抛光线平行于焊缝线,则珠子可以通过用硬轮磨擦通过磨削,然后用No.80和No. 120(和1号)抛光完成(和第150号)。由便携式机器驱动的制造轮上的砂砾。该轮的横向应与珠子的运行保持一致,使得其切割线将与原始机械抛光表面的那些保持平行。应注意将关节的金属与基础金属的金属齐平,以避免残留的脊或凹槽。由于任何原始尺寸的砂砾将留下随着所接收的使用量而变化的线路,因此在开始完成工作之前运行单独的先行者样品是良好的做法。
  • 如果机器抛光的线条与焊缝的线条不平行,最后的手工抛光应朝着机器抛光的方向进行。如果原来的抛光线不是平行的(比如一边平行于珠面,另一边垂直于珠面),最好的方法是沿着(而不是穿过)珠面打磨。在这类工作中,砂纸(或从皮带上切下的碎片)可能会用木头(或更软的)块进行备份,并由手沿着焊缝的线进行引导。

还可以通过用适当的细磨料抛光来恢复8号饰面以使磨机匹配;虽然可能存在一些颜色差异,但也可以被重新挖掘BA饰面。

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