标志

用于不锈钢饰面的标准行业指定由轧机形式进行分类,有单独的饰面(或条件)必威CS:GO用于板,板材和条带,杆,杆,电线和管道。本节中描述了适用于每个轧机形式的标准饰面。

值得注意的是,也有广泛的非标准产品饰面适合各种应用。必威CS:GO不锈钢可以提供彩色表面,纹理表面或两者的组合,它们可以被电抛光光滑或机械抛光到良好的镜面光洁度。表面处理也可以应用于制造商或制造商(如玻璃珠喷砂)。详情可向asda或其成员查询。

板,板材,条带,线圈

平板产品(板,板材,条带,线圈)形成了不锈钢产品最大的产品部门。在许多应用中,所列的名称表12是足够的,但经常购买者希望以更客观的术语指定表面处理。因为有可能混淆,因此检查了影响标准磨机的生产的因素及其外观表12

表1标准板饰面

条件和结束

描述和备注

缩写

热或冷轧,退火或热处理

规模未移除,在这种情况下使用板通常限制在耐热应用中;尺度损害耐腐蚀性。

黑暗

(也是0)

热轧,退火或酸洗(除垢)

耐腐蚀性和大多数耐热应用的条件和均优选

no.1或hrap(也是s&d)

热轧,退火除垢冷轧

通过冷轧实现的光滑完成,然后通过退火和酸洗,然后是皮肤通过或平整

2B.

表2标准板,线圈和条带饰面

完成

描述

2D

冷轧生产的哑光非反光饰面,然后通过退火和除垢。沉闷的饰面可能是由酸洗操作或在沉闷的卷上滚动

2B.

用抛光辊接收最终光线的退火和除垢线圈轧制明亮,适度的反射冷。这是一般的冷轧轧制表面,可以原样使用,或作为抛光的初步步骤。2B是最常用的表面光洁度

BA.

光亮退火由许多不锈钢生产商提供,并称为BA或2Ba。必威CS:GO明亮的退火饰面接近镜像外观。它是通过冷轧生产的,然后在受控的大气炉中退火。最终的外观是由一个轻微的皮肤通过冷轧机通过高度抛光的辊,但也取决于另外的轧纸,例如在中间规格处研磨表面。通常为建筑应用和其他用途指定了亮退火的表面,并且在制造部分上需要反射表面的其他用途。结束的一些“含奶粉”使得BA饰面不如美国专利8.典型用途包括设备装饰,建筑部件,炊具,食品加工设备

4.4

No.4 Finish是一般的抛光饰面,广泛用于餐厅设备,商店前线和乳制品。在用粗磨料初始研磨之后,最终整理通常用粒​​度为约120至150目的进行的磨料完成

第8号

No. 8*光洁度,最反光的光洁度通常是在板材上生产的,它是通过连续使用更精细的磨料抛光和广泛使用非常精细的抛光胭脂来获得的。表面基本上没有磨砂线从初步的操作。8号光洁度最广泛应用于建筑零件、小型镜子和反光镜以及压板

*不是标准磨机,但常用于某些床单尺寸,包括在内显示可用的饰面范围

有关大多数实际目的,无法精确测量表面外观。人眼看到不同的样品可以测量与不同的相同,反之亦然。

衡量表面外观的最简单的方法是表面粗糙度。这被定义为从表面中心线的表面高度的平均偏差(R一种),通常用仪器测量,该仪器将钻石触控笔拖过表面。触控笔的移动被转换为电信号,从中转换为r一种值以电子方式计算。计算使用特征截止波长,通常为0.8毫米。切断波长的选择很重要,因为它会影响r一种在表面上测量。从2B表面的典型表面粗糙度迹线显示在图1。垂直方向上的非常高的放大率(约25,000×)显示了表面的微迁视非常清楚。

不锈钢平板产品的制造必威CS:GO

今天几乎所有不锈钢都融化了必威CS:GO电弧炉(eaf)或氧气顶吹转炉(BOF),化学精制氩气脱碳过程(AOD),和板坯连续铸造。在加入再加热炉之前,这些板可以是部分或完全表面接地,然后热轧到板或线圈。

在热轧之后,通过在高温(> 1000摄氏度)下加热来退火板以提供比通过热轧所能实现更一致的内部结构。得到的表面被指定O.黑暗- 热轧和软化但不除渣。不经常,在这种情况下的板可以用于经济,无论如何,它会在高温服务中规模的经济性,但是在氧化物下有铬耗尽层,钢表面耐腐蚀较小耐腐蚀。表面看起来是黑色的,并且将在潮湿条件下进行表面腐蚀,尽管腐蚀速率通常比碳钢速度慢得多。

更典型地,酸盐酸盐以除去高温氧化物和相关的铬贫化层。这可能包括在酸洗之前射击爆破以裂解重黑表面氧化物以通过酸洗酸(硝酸氢氟酸的混合物)加速氧化物和钢表面层的去除。这种饰面被称为第1号, 要么S&D.(用于软化和除垢)。热轧线圈也经过冷轧,在这种情况下使用冷轧,少量五毫米和六毫米厚的材料,其中光洁度的光滑度并不重要。表面粗糙度通常在两到六个微量测量范围内。等级对酸辣酸反应不同,这可能使它们看起来不同。

在酸洗之后,生产者通常通过生产者通过手工研磨在酸洗之后通过手工研磨去除表面缺陷的制造商。

冷轧通过轧机,每个后续穿过轧机,冷却滚动。典型线圈的粗糙度显示在图1。该曲线是了解如何生成2B和BA表面的基础。

冷轧卷的大部分不锈钢制成以将厚度降低50%以上,然后在炉内重新退火(超过1000摄氏度),炉内氧化气氛,氧化气氛氧化钢表面。这种氧化和随后的酸洗,粗糙的冷轧表面。然后将线圈赋予最终的浅色皮肤通过直径的高度抛光辊,这仅略微降低粗糙度,而是改善光泽,以及线圈的平坦度。得到的完成是2B.,最常见的不锈钢饰面。必威CS:GO

表面光洁度的外观由冷轧压下率决定,尽管有许多其他因素影响表面粗糙度(表3)。从中显而易见图1,不可能以不同的钢厚度实现匹配的表面光洁度。粗糙度主要由冷轧的总量决定,位于0.1至1微米的范围内。在诸如抗磨损,涂料粘合等的性质所需的表面需要粗糙表面,所以将表面称为2D。通过提供表面可以实现这种表面腌制条件,或通过在粗糙的卷上做一些冷轧。完成可能是皮肤。2D表面粗糙度在0.5至3微米范围内,尽管当使用粗糙的表面辊时,使用常规切断波长为0.8毫米的正常切断波长来测量表面起伏的波长。

最反光的磨面是由光亮退火在减少干燥的氮气/氢气气氛中 -BA完成。冷轧开发的光滑表面由退火气氛保留,这防止了表面氧化。所需的高反射率可能需要在轧制之前通过表面磨削线圈制备的更平滑的起始表面。表面太平光滑,可通过共同的表面粗糙仪器测量,并且光泽度量是最佳的技术。

4号通过用磨料抛光表面来生产完成。使用了一系列研磨带,其提供了一种装饰抛光的饰面,广泛用于餐厅和厨房设备,炉灶,冰箱等。在用较粗磨料初始研磨后,4号通常用大约120至150目的磨料完成。然后,线圈可以是张力水平或皮肤通过,增加了表面的光泽。

使用的磨料等级和型磨料(碳化硅出现较软的外观和比当量磨料网格尺寸的氧化铝),使用的带的数量及其条件,头部压力和股票的行进速度以及是否研磨工艺是润滑或干燥的,所有都会影响完成的外观。由于供应商之间没有标准化,因此来自不同供应商的4号饰面不太可能。在市场上的处理器将省略张力调平或皮肤通过步骤,给出较低光泽的表面。

不同的等级也以不同方式响应标准抛光处理,因此等级将完全匹配。当然,用2b看到的厚度的表面的变化不适用于4号:同一等级的不同厚度应该匹配。No.4的粗糙度通常为约0.2至0.6微米的范围。典型的表面迹线显示在图1。对于大多数实用目的,标准磨机饰面是足够的,但非常关键的应用可能需要在放置订单之前与钢制制造商或抛光机进行讨论,通常使用保留作为参考件的典型样品。这些样本的使用应包括关于观察条件的协议 - 样本大小,光线,观看距离,检查角度 - 并且必须识别出不锈钢的制造是复杂的,表面外观的一些变化是不可避免的。必威CS:GO

管状产品:不锈钢管和管必威CS:GO

也可以抛光管状产品以获得替代表面饰面,但是代替典型的洁面标记,用于管道的抛光饰面通常由砂砾尺寸表示,例如80砂砾,120砂砾,180粒,320砂砾和600个砂砾。

必威CS:GO不锈钢无缝管有一定尺寸,内表面电抛光。该过程专为需要终极清洁和耐腐蚀性,例如乳制品,食品和制药行业的应用而设计。为了补充管材,还可提供一系列内部电研的配件。

可以在外部,内部或两个表面上抛光管道。焊接和冷成品无缝管适用于磨削或抛光,尺寸高达168毫米外径(OD)抛光外表面。抛光内径或内径的管是不实用的(ID)小于19毫米。

典型应用

管状产品广泛用于关键过程行业;适用于建筑(手轨,檐篷,遮阳伞);运输(座位,行李架);海洋应用(船用船只,配件);等等

管道饰面

必威CS:GO不锈钢管和管件通常在退火和酸洗条件下供应,以方便制造。如果需要,可以对管子进行表面磨砂抛光;这在结构建筑作品中得到了一些应用。

典型应用
  • 食品加工- 热交换器壳,工艺管道

  • 产业- 炉子Muffle管,燃烧器,淬火头

  • 石油和石油化学- 炼油厂和化学工艺生产线和设备;反应堆船只

  • 纸浆和造纸- 冷凝水线,漂白液植物管道,工艺管道

  • 其他主要行业包括石油和天然气,发电,水和污水处理等。

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Assda有一个目的 - 增加澳大利亚不锈钢消耗。必威CS:GO建立连接。成为世界一流的协会的一部分,并从Assda对行业市场增长的承诺,获取其技术支持网络,培训和技能发展以及各种出版物。必威MG电子