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NO 4完成不锈钢是浅色必威CS:GO制造行业的摩托教。最容易维护的终点,没有4饰面用于工作表面,扶手和外观很重要。

通过用磨料带切割表面来制造“无4”表面,以除去非常少量的金属而不影响其厚度。

对于建筑师和设计师,没有4个完成给出了低光泽和最佳面板的明显平坦度。对于制造商,NO 4完成是定向的,允许易于匹配的表面和焊接修正。对于最终用户,可以修复表面以消除任何服务损坏。

NO 4完成比其他常见的饰面,2B和BA钝钝,并且通常使用在需要较低的反射率或光泽度,并且将焊接和其他制造标记被改进以匹配原始表面。这是不可能的2b,并且难以ba。

研磨皮带具有非常精细的耐火材料颗粒,例如二氧化硅,氧化铝和氧化锆,嵌入柔性布或纸背衬上的粘合剂层中。皮带比不锈钢宽,通常在卷材上工作,或有时在单个床单上。必威CS:GO钢在卷下慢慢运行,磨料带跑。

不锈钢磨机的抛光机通过用油淹没条带来润滑切割动作。必威CS:GO这有助于保持冷却,并提供更细,更均匀的表面。

即使来自相同的源,过程的变化意味着不是每个NO 4的表面看起来也是一样的。不同的制造商使用带有不同组合的砂砾尺寸的皮带,并且饰面可以在一组皮带的寿命中变化。

重要的是,在作业上的材料匹配的情况很重要,它应该从相同的纸张中取出,顺序使用和以相同的方向使用。可以更容易地实现外观的合理匹配,而不是4B或BA磨削效果。

no-4-finish.jpg 此资源的所有者尚未指定描述 ba-finish.jpg.
没有4完成 2B完成 BA完成
标准

直到近期,标准在用于生产一般用途的磨料的粗糙度方面,无需为餐厅设备,厨房设备,店面和食品加工生产的粗糙度而定义了4个完成。美国和欧洲标准的新版本定义了所取得的表面粗糙度的限制。

通过使用磨料生产的表面处理可以称为地面或抛光或磨损或衬垫。这些词描述了一个过程,没有指定最终结果。

ASTM A480简单地定义了NO 4完成,“通用抛光饰面,一侧或两侧”。它也在说,“不。图4是一种线性纹理的表面,可以通过机械抛光或轧制生产。平均表面粗糙度(RA)通常可高达25微英寸(0.64微米)。熟练的操作员通常可以混合这种结束。“

澳大利亚的做法只是为了使用“否4”作为抛光饰面的描述,它不是轧制的填充。欧洲标准EN10088-2,定义了两个饰面,'2J'和'2K'。“2J”饰面的外观或粗糙度没有处方,但'2K'定义为低于0.5微米的表面Ra。备注状态,“额外的特定要求对”j'型完成,以实现海洋和外部建筑应用的充足的耐腐蚀性。“

图1:no-4-finish-graph.jpg 图2:2B-Finish-Graph.jpg
图1:典型的No 4完成的表面迹线
(RA = 0.41微米)
图2:典型2B完成的表面迹线
(RA = 0.20微米)

图1和2的表面迹线在典型的No 4和2B饰面之间的比较显示。与在较厚的线圈上的2B表面上通常更粗糙,粗糙度的粗糙度不随钢厚度而变化。

虽然可以指定Ra以更好地控制表面的腐蚀性,但它仅适度地与外观相互关联,并且也难以可重复测量。

光泽是反射镜面(镜像如)或弥漫性的光量。它与外观和表面粗糙度适度相关,但在用于规格时也可以存在问题。

RA和光泽都不适用于架构中的关键工作规范。具有相同RA的两个表面看起来显着不同,可以使用相同的光泽度完成。

对于关键的工作,最好使用在商定条件下观看的参考样本来最大地指定。这些应该足够大,可以从各种角度观察,距离 - 外观可以随观察角度而变化。

耐腐蚀性能

NO 4饰面的耐腐蚀性通常低于同一等级的研磨机(BA或2B)的耐腐蚀性。

通过磨损产生的表面划痕或凹槽暴露硫化物夹杂物,它们总是存在于所有钢中,并且可以用作腐蚀的催化剂。

由于所有锋利的峰和深谷,无源表面层更有可能在大大增加的表面积上扰乱。当有谷谷,撕裂的金属襟翼或已折叠的峰时,难以保持表面清洁。

取决于所用的不锈钢等级可以降低耐腐蚀性。必威CS:GO通过在侵蚀环境中使用NO 4完成的316级,耐腐蚀性被否定,并且可以小于304,具有2B或BA饰面。

图3:在0.5微米以上Ra的表面腐蚀的抵消是显而易见的。
图3:在0.5微米的RA上的表面腐蚀的加速是显而易见的。

图3显示了用于腐蚀表面的电化学测试的结果。光滑表面的耐腐蚀性可以优于更高合金等级的磨损表面的耐磨性的耐腐蚀性。

No 4完成的方向也很重要。当表面上的线路垂直时,排水更容易,耐腐蚀性优于线路水平时。

No 4完成的降低的耐腐蚀性在温和的应用中不太可能担心,例如食物制备和显示。然而,在诸如船舶和工业环境的更具侵略性条件下,重要的是要意识到NO 4完成的降低耐腐蚀性,并采取措施提高抗性。

通过在氢氟酸和硝酸的混合物中酸洗表面,或者在硝酸溶液中钝化,可以改善NO 4的耐腐蚀性。

钝化处理溶解表面中的硫化物夹杂物,但不会改变表面的外观。酸洗治疗更具侵略性,除去硫化物夹杂物和一些表面的一些粗糙部分,钝化外观。

遗憾的是,几乎不可能实现统一的表面,很少有利于泡掠以获得更好的耐腐蚀性。经常使用钝化。ASTM A967“用于不锈钢零件的化学钝化处理”规定了各种酸强度,温度和接触时间的多种治疗方必威CS:GO法。

电抛光表面还可以提高耐腐蚀性并亮表面。表面上的峰值平滑,降低RA值并增加反射率或光泽度。也可以去除或减少硫化物夹杂物。

保护表面

通常没有4个饰面通常用白色聚乙烯的保护塑料薄膜供应,这通常在塑料上在塑料上的印刷线与NO 4抛光相同。

最好将薄膜放在制造过程中钢的表面,以防止处理和运输损坏。这部薄膜的耐阳光有限,如果薄膜在下面是黑色的,则不应留在阳光下的钢上一两周或两小时。薄膜可以在表面上烘烤,并且在移除的条带中变脆或撕裂,或者将胶水留在钢表面上。

钢板上的胶水将陷阱,可能导致快速表面变色或茶染色。如果怀疑钢上存在残留胶,用溶剂如甲基乙基酮(或MEK - A溶剂)的旋转表面,可从面板搅拌器供应商获得。您可能需要测试其他溶剂,具体取决于胶水的聚合方式。

防水试验告诉你表面清洁 - 清洁水作为薄膜干燥,不符合表面的气泡。使用玻璃或窗户清洁剂的最终擦拭擦拭物将确保完美的完美结束。

清洁

通过用湿式软清洁布擦拭,通常可以保持4个饰面通常可以保持清洁。对于润滑脂,用氨溶液润湿软布,或用其中一种家用液体润滑脂去回物。非常热的水也非常有效。

擦拭应始终处于抛光线的方向上。有些没有4个饰面可以从钢的布中拉动螺纹和绒毛,这很难摆脱钢材。

不应使用磨料清洁剂和诸如ScotChitchbrite™的材料,因为它们会改变表面的外观。如果你想改变它,尝试一个不起眼的区域,然后对待整个表面 - 但很难得到制服。

也有白色粉末不锈钢清洁剂(Clark和Estele),由必威CS:GO磺酸酸制成,可以在湿抹布上擦拭表面,以使其亮起 - 首先测试不明显的区域。通过向表面施加轻质油可以使指纹变得不那么明显。有许多专有产品可用,通常标有“不锈钢清洁剂”。必威CS:GO选择一个油性,虽然它会倾向于陷阱。

该ASSDA技术文章由Alex Gouch博士博士,澳大利亚赖特金属博士撰写。Assda承认彼得摩尔先生,Atlas Steels和Graham Sussex博士的援助和贡献,Assda技术专家在生产本文中。

本文在澳大利亚不锈钢杂志中展示 - 2006年冬季第36期。

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